Proyek Pengujian Kain / Tekstil

Proyek pengujian Fabric / Tekstil – direkomendasikan oleh otoritas laboratorium pengujian tekstil.

Pengantar:

Kontrol kualitas dan kontrol proses sangat penting dalam setiap proses manufaktur. Bahan tekstil adalah bahan baku paling dasar untuk produksi industri. Untuk memahami pentingnya kontrol kualitas industri tekstil, HAIDA EQUIPMENT menyediakan barang uji untuk produk tekstil.

Pengujian tekstil dapat dibagi menjadi pengujian fisik dan pengujian kimia. Semua serat, benang dan kain diuji sesuai dengan ASTM, BIS, AATCC, ISA dan standar internal yang disetujui.

Produk pengujian:

Kain: katun, rami, wol (domba, kelinci), kulit, sutra, poliester, viskosa, spandeks, nilon, CVC, dll.

Berbagai kain struktural, kain: anyaman (polos, twill, satin), rajut (pakan, katun, rendaman, lungsin rajut), beludru, korduroi, flanel, renda, kain berlapis, dll.

Garmen: garmen, celana panjang, rok, sweater, kaos oblong, pakaian katun empuk, jaket bawah, kaos kaki, pakaian anak-anak, dll.

Tekstil rumah: seprai, selimut, seprei, handuk, kasur, dll.

Perlengkapan dekoratif: gorden, taplak meja, kain dinding, dll. Lain-lain: kain non-woven, masker, tekstil ekologis, antibakteri, bahan bakteriostatik.

Item pengujian:

Sifat fisik dan kimia:

Kepadatan, jumlah benang, berat gram, putaran benang, kekuatan benang, struktur kain, ketebalan kain, panjang jahitan, penutup kain, penyusutan kain atau penyusutan tenunan, deformasi miring, kekuatan tarik, kekuatan sobekan dan slip selip, kekuatan sambungan, kekuatan perekat, kekuatan benang tunggal, kerapatan linear benang, mencegah kait sutra, uji pemulihan lipatan lipatan, uji repellency air, kelembutan, anti bocor, elastisitas dan kekuatan pemulih, permeabilitas udara, dan sifat uap air, kekuatan meledak, uji ketahanan abrasi, resistensi pilling, dll.

Sifat kimia:

Tingkat PH, kandungan formaldehida, kandungan timbal dan uji pewarna azo, uji kadar logam berat, penyerapan air, kadar air, bau mulut, efek katun merserasi, pengepresan panas, panas kering, tempat sublimasi deposito, asam, alkali, polusi air, seperti sebagai menguning fenolik.   Uji tahan luntur warna:  tahan luntur sabun dalam mewarnai tahan luntur, ketahanan terhadap tahan luntur warna air kaporit, menggosok cepat tahan luntur terhadap pemutihan klorin, tahan luntur terhadap pembersihan kering, kecepatan pencucian yang sebenarnya (pakaian, kain), tahan luntur hingga keringat, tahan air dan tahan luntur, tahan luntur terhadap air, tahan luntur warna hingga air liur.

Aplikasi Kromatografi Gas

Arah aliran kromatografi gas adalah gas inert, dan adsorben dengan luas permukaan besar dan aktivitas tertentu digunakan sebagai fase diam dalam kromatografi gas-padat. Ketika sampel campuran multi-komponen memasuki kolom kromatografi, adsorpsi setiap komponen oleh adsorben berbeda. Setelah jangka waktu tertentu, kecepatan lari masing-masing komponen di kolom kromatografi akan berbeda. Komponen yang lemah teradsorpsi dengan mudah diserap, meninggalkan kolom pertama untuk memasuki detektor, sedangkan komponen dengan kekuatan adsorptif terkuat adalah yang paling mungkin diserap dan oleh karena itu meninggalkan kolom di bagian akhir. Dengan cara ini, komponen dipisahkan satu sama lain dalam kolom dan dideteksi dan dicatat dalam detektor secara berurutan. Kromatografi gas memiliki berbagai aplikasi dan terutama digunakan dalam aplikasi berikut:

Dalam analisis petrokimia Dalam analisis minyak dan petrokimia, GC sangat penting. Dari eksplorasi dan pengembangan ladang minyak hingga kontrol kualitas produk minyak, metode GC, seperti biaya rendah, kecepatan tinggi, resolusi tinggi dan sensitivitas tinggi, tidak dapat dipisahkan. American Society for Materials and Analysis (ASTM) telah mengembangkan dan terus mengembangkan berbagai metode standar GC untuk analisis petrokimia. Penerapan GC dalam analisis petrokimia terutama melibatkan aspek-aspek berikut:

1. Analisis geokimia dalam eksplorasi lapangan minyak dan gas;
2. Analisis minyak mentah;
3. Analisis gas kilang;
4. Simulasi distilasi
5. Analisis minyak;
6. Analisis hidrokarbon unsur;
7. Analisis senyawa belerang dan nitrogen;
8. Analisis Aditif Bensin;
9. Analisis hidrokarbon alifatik;
10. Analisis aromatik;
11. Proses analisis kromatografi.

Dalam analisis lingkungan Dengan perkembangan ekonomi sosial dan sains dan teknologi, peradaban manusia maju dengan cepat. Di sisi lain, itu juga telah menyebabkan kerusakan yang lebih banyak dan lebih serius terhadap lingkungan ekologi. Pencemaran lingkungan telah menjadi salah satu tantangan terbesar yang dihadapi umat manusia. Negara-negara di seluruh dunia berusaha mengendalikan dan mengendalikan semua jenis pencemaran lingkungan. Misalnya, Badan Perlindungan Lingkungan Amerika Serikat (EPA) dan Badan Perlindungan Lingkungan Cina telah mengeluarkan sejumlah besar metode analisis standar. Penerapan GC dalam analisis lingkungan terutama mencakup aspek-aspek berikut:

1. Analisis polusi udara (gas beracun dan berbahaya, gas sulfida, nitrogen oksida, dll.);
2. Analisis air minum (PAH, residu pestisida, pelarut organik, dll.)
3. Sumber daya air (termasuk pencemar organik di air tawar, air laut dan air limbah);
4. Analisis tanah (pencemar organik);
5. Analisis limbah padat.

Dalam analisis makanan

1. Analisis metil ester asam lemak;
2. Analisis residu pestisida;
3. Analisis aroma dan aroma;
4. Analisis aditif makanan;
5. Analisis volatil dalam bahan kemasan makanan.

Dalam analisis farmasi

1. Penentuan Estriol;
2. Urine Pregnancydiol dan Penentuan Kehamilan;
3. Penentuan kolesterol dalam urin;
4. Analisis metabolit katekolamin;
5. Etanol, anestesi dan turunan asam amino dalam darah;
6. Analisis testosteron dalam darah;
7. Analisis beberapa obat volatil.

Penelitian Kimia Fisik

1. Sifat permukaan dan adsorpsi spesifik;
2. Solusi penelitian termodinamika;
3. Penentuan tekanan uap;
4. Penentuan konstanta kompleksasi;
5. Penelitian kinetika reaksi;
6. Penentuan koefisien virial.

Analisis polimer

1. Analisis monomer
2. Analisis aditif;
3. Analisis komposisi kopolimer; 4. Karakterisasi struktur polimer; 5. Analisis kotoran dalam polimer; 6. Studi stabilitas termal.

Bahaya Formaldehida Di Mobil

Baru-baru ini, tes paparan mobil yang dilakukan oleh institusi domestik sekali lagi telah memicu kekhawatiran publik tentang kualitas udara di dalam mobil. Formaldehida “terkenal” muncul dalam hasil tes. Banyak netizen mengatakan bahwa mereka “menggunakan narkoba” setiap hari. Bahkan, dalam senyawa organik yang mudah menguap ini, selain formaldehida, ada berbagai gas yang berbahaya bagi tubuh manusia seperti toluena, asetaldehid, dan akrolein. Perlu dicatat bahwa pelepasan banyak gas berbahaya terkait dengan suhu. Misalnya, formaldehida, semakin tinggi suhu di dalam mobil, semakin banyak pelepasan formaldehyde dan polutan lainnya akan meningkat. Seorang ahli di perusahaan perdagangan kimia mengatakan bahwa jika kendaraan terkena sinar matahari selama lebih dari satu jam, polutan di dalam kendaraan akan meningkat tajam dan pengemudi akan dipaksa untuk menghirup gas beracun. Oleh karena itu, jika tidak berventilasi, kendaraan yang telah terpapar matahari di musim panas sebenarnya sama saja dengan “pembunuh tak terlihat.”

Bahan baku sebagian besar bagian interior otomotif adalah bahan polimer. Untuk memfasilitasi pemrosesan, beberapa aditif molekul kecil sering ditambahkan dalam proses produksi untuk mencapai kinerja yang lebih baik. Selain itu, beberapa pelarut, agen pelepas cetakan, dll. Digunakan dalam proses produksi, yang semuanya merupakan sumber gas berbahaya. Sebagai pemasok, Anda harus mencoba memilih beberapa bahan yang relatif ramah lingkungan dan kurang berbahaya. Misalnya, ketika memilih perekat, ganti perekat berbasis pelarut dengan lem berbasis air dan lem panas-cair.

Bagaimana cara mengurangi produksi formaldehid?

Pertama-tama, ventilasi harus sering dilakukan. Apalagi jika kendaraan terkena sinar matahari atau diparkir di ruang bawah tanah untuk waktu yang lama, harus berventilasi terlebih dahulu. Kedua, cobalah untuk tidak menggunakan trim interior, seperti parfum mobil, sarung jok, bantalan kaki dan penutup roda kemudi, karena hal-hal ini tidak dijamin kualitasnya dan rentan terhadap gas berbahaya. Selain itu, ketika pemilik menggunakan AC, cobalah untuk menghindari sirkulasi internal jangka panjang. Ganti mode sirkulasi eksternal untuk menjaga udara di dalam kendaraan dan dunia luar.

Haida International Equipment, produsen profesional ruang uji formaldehida di Cina, memiliki lebih dari 13 tahun pengalaman manufaktur dan merancang, dan dapat menyediakan ruang uji standar dan ruang uji disesuaikan, Haida juga dapat menawarkan solusi pengujian laboratorium, If you have any questions,you can contact us now.

Auto Parts Testing

Auto parts test purpose:

The automobile is an electromechanical hybrid complex system consisting of tens of thousands of parts. Auto parts testing can help automakers and component manufacturers to quickly improve the performance of components and meet your high requirements for product quality and safety.

Auto parts test level:

1. material level test: test the material of the production parts, such as material strength, VOC, toxicity test, etc. (environmental test).
2. part level test: test the part itself, such as structural strength, part function, etc.
3. assembly level test: test the matching performance of the parts after installation to the vehicle, such as NVH, bad road, exposure, impact test, etc.

Auto parts testing standards:

Automotive exterior parts testing:

The pros and cons of the appearance of the exterior parts are the first impression of the vehicle, and it is also responsible for resisting the impact of the environment on the body. Therefore, in addition to the aesthetic requirements,Haida can test the important aspects of the exterior parts in terms of strength, toughness, environmental resistance and impact resistance.

Applicable Products	Test items
Car front and rear bumpers	Mechanical properties
Car body skirt	Coating / coating thickness
Pedal	Wear resistant
Outer circumference	Chemical resistance
Spoiler	High and low temperature aging
Side anti-collision strip	UV / xenon light aging
Door and window seal	Dustproof and rainproof

Automotive interior parts testing Compared to the exterior parts, the aesthetics and the protection of the body, the interior parts as a direct carrier for the superior ride experience, need to have excellent performance in terms of hand, comfort and visual experience.

Applicable Products	Test items
Instrument panel / dashboard	Restriction of heavy metal components
Door inner panel	VOC analysis
Seat	Flame retardant test
steering wheel	Burning smoke dust test
Ceiling / inner circumference	High and low temperature cycle test
Hood / carpet	High and low temperature impact test
Sun visor	UV / xenon lamp aging
Door handle	Mechanical shock, stretch and compression
Threshold trim	Rain test
air conditioner outlet	Dust test
Heater / air conditioner	High and low temperature aging

Haida International Equipment, a professional manufacturer of environmental test chambers in China,has over 13 years experiences in designing and providing auto parts testing equipment,not only can offer you test machine,but can help you plan lab testing solutions.If you have any questions,you can contact us now.

Berapa Banyak Yang Anda Ketahui Tentang Pengujian Ban?

Kualitas dan keamanan ban terkait dengan keamanan negara dan perkembangan perdagangan luar negeri yang berkelanjutan. Ini adalah bagian penting untuk mencapai kekuatan yang berkualitas. Dalam beberapa tahun terakhir, meledak, menggembung, terkelupas, retak, dan abrasi telah menjadi daerah yang paling terpukul untuk keluhan ban. Pemantauan risiko dan penilaian verifikasi dapat secara efektif mengendalikan risiko kualitas dan keamanan ban.

Dengan meningkatnya persaingan dalam bisnis ban global, perusahaan ban Cina mulai menghadapi situasi pasar yang parah. Digabungkan dengan permintaan konsumen yang selalu berubah untuk produk, banyak perusahaan domestik membayar lebih banyak perhatian ke pasar OEM. Senantiasa menarik talenta berteknologi tinggi untuk bergabung, membangun pusat R & D, meningkatkan tingkat penelitian teknis, dan memperkuat kekuatan ban yang keras. Model asli model high-end adalah perwujudan teknologi produk ban dan kemampuan merek.

Persyaratan pengujian ban OEM Eropa sangat menuntut, dan kadang-kadang OEM membutuhkan sejumlah perusahaan ban untuk mengajukan tawaran untuk model yang belum memulai produksi (konsep mobil konsep) dan melakukan beberapa uji perbandingan. Di berbagai negara, spesifikasi ban yang berbeda dan persyaratan lokasi uji berbeda. Item tes indoor dan outdoor ditambahkan hingga lebih dari 50. Perusahaan ban yang akhirnya mencapai kerja sama harus memiliki kemampuan teknologi R & D yang kuat.

Haida International Equipment, produsen ruang uji penuaan di Cina, memiliki lebih dari 13 tahun pengalaman dalam merancang dan memproduksi ruang uji, tidak hanya dapat kami menyediakan layanan kustomisasi produk, tetapi menawarkan solusi pengujian laboratorium satu atap. If you have any questions, you can contact us now !

Apa Yang Di Maksud Tes Kejut Termal?

Uji kejut termal juga dikenal sebagai uji dampak suhu atau uji dampak suhu tinggi dan rendah, digunakan untuk menilai produk terhadap suhu lingkungan dari perubahan cepat dalam kemampuan beradaptasi, adalah desain peralatan dari tes identifikasi dan fase produksi batch dari rutinitas. tes, dalam beberapa kasus juga dapat digunakan untuk tes skrining stress lingkungan. Dapat dikatakan bahwa frekuensi penerapan ruang kejut panas dan dingin dalam memverifikasi dan meningkatkan adaptasi lingkungan peralatan hanya kedua ke getaran dan uji suhu tinggi.

Standar untuk penerapan uji kejut termal umum

1. GJB 150-86 “metode pengujian lingkungan peralatan militer”
2. GB 2423 “Uji prosedur dasar lingkungan produk listrik dan elektronik”
3. Standar militer AS mil-std-810f “Pertimbangan rekayasa lingkungan dan uji laboratorium

Tujuan uji kejut termal

Bahkan, ruang uji dampak panas dan dingin sebagai alat, aplikasi pengembangan produk pada berbagai tahap tujuan berbeda

1. tahap pengembangan teknik dapat digunakan untuk menemukan desain produk dan cacat proses
2. stereotip produk atau keputusan desain dan keputusan penerimaan tahap produksi bets untuk memberikan dasar
3. sebagai aplikasi penyaringan stres lingkungan, tujuannya adalah untuk menghilangkan kegagalan produk awal

Persyaratan uji kejut termal

Mulai persyaratan suhu

Meskipun suhu awal uji uji kejut termal tidak disebutkan atau ditetapkan secara kaku dalam standar uji dampak dingin dan panas umum, tetapi ini adalah masalah yang harus dipertimbangkan ketika pengujian dilakukan, karena ini melibatkan akhir pengujian. pada suhu rendah atau tinggi, yang menentukan apakah produk perlu dikeringkan, mengarah ke waktu pengujian yang lama.

Jika tes selesai dalam produk uji standar suhu rendah dari ruang uji kejut termal (ruang), harus dalam kondisi atmosfer eksperimental normal untuk pulih, sampai sampel mencapai stabilitas suhu, operasi ini tidak dapat dihindari menyebabkan permukaan sampel uji untuk menghasilkan kondensasi untuk memperkenalkan suhu pada pengaruh produk. Dengan demikian mengubah sifat percobaan.  Dalam Panduan Penerapan Klausul 150, diusulkan bahwa untuk menghilangkan efek ini untuk menghindari pemulihan berkepanjangan dan waktu pelaksanaan percobaan berkepanjangan, sampel dapat dipulihkan dalam 50 ruang suhu tinggi, dan suhu di ruang normal setelah pengeringan kondensasi adalah stabil. Panduan implementasi menunjukkan bahwa suhu dampak awal dapat diubah untuk memulai pada suhu rendah, sehingga hasil tes diproduksi pada suhu tinggi untuk menghindari produk dari kondensasi suhu uji kejut panas dan dingin. Dua metode pengujian telah menundukkan spesimen ke enam ekstrem suhu (tiga kali), tiga suhu rendah) dan lima proses dampak suhu, hanya arah dampak yang berbeda dari waktu yang berbeda, dua tes dapat mencapai hasil tes yang sama pada dasarnya adalah sama, tetapi metode uji terakhir tidak perlu menambahkan waktu pengeringan, mempersingkat waktu uji dampak panas dan dingin.   Persyaratan Waktu Tes 1, GJB150.5 menetapkan batas bawah 1 jam, yaitu, waktu stabilitas suhu kurang dari 1 jam, harus 1 jam, jika lebih besar dari 1 jam, kemudian gunakan waktu lebih dari 1 jam; 2, GB2423.22 untuk memberikan 10 menit hingga 3 jam 5 kali, dengan penggunaan tabel sesuai dengan suhu dan kotak uji kejut panas diukur suhu produk dan waktu stabilitas, menggunakan yang paling mirip dengan waktu atau tingkat waktu opsional, langsung dengan waktu terdekatnya sebagai waktu penahanan; 3, 810F metode 503,4 tidak menentukan waktu tertentu atau tingkat waktu opsional, langsung mengadopsi produk untuk mencapai stabilitas suhu waktu atau produk di lingkungan waktu pencahayaan nyata

Dalam uji dampak suhu, yang paling penting adalah untuk membangun tegangan yang disebabkan oleh ekspansi dan kontraksi yang tidak merata dari material yang berbeda. Guncangan termal yang sebenarnya paling mungkin terjadi di luar produk yang diuji, dan data menunjukkan bahwa tidak perlu untuk mencapai stabilitas suhu produk secara keseluruhan, tetapi suhu konsisten dengan suhu uji selama produk yang diuji diuji. Pendapat ini adalah bahwa meskipun ada kebenaran tertentu, implementasi juga merupakan kesulitan tertentu, karena tidak ada cara untuk memasang banyak sensor pada permukaan produk, selain bagian produk dari kapasitas transfer panas tidak konsisten, pengujian produk dalam bagian yang berdekatan dari kapasitas termal juga tidak konsisten, untuk menentukan kesulitannya.

Kecepatan perubahan suhu dari uji kejut termal Tes perubahan suhu, untuk mengatur tingkat perubahan suhu tertentu antara suhu tinggi dan transisi suhu rendah. Jadi ada dua jenis aplikasi praktis: untuk uji perubahan suhu yang lambat, tingkat perubahan suhu ❤ ℃ / menit (biasanya parameter dipilih sebagai 1 ℃ / menit), dan perubahan suhu, siklus suhu dan uji bolak-balik suhu (tiga jenis tes) juga umumnya diterapkan, dan yang lainnya adalah uji perubahan suhu yang cepat, Tingkat perubahan suhu ≥3 ℃ / menit (biasanya parameternya adalah 3 ℃ / menit, 4 ℃ / menit, 5 ℃ / min, 7 ℃ / menit, 10 ℃ / menit), dan juga tes perubahan suhu yang cepat dalam aplikasi umum. Semakin cepat tingkat perubahan suhu, semakin parah pemeriksaan.

Kategori variasi suhu pengujian kejut termal Proyek uji kelas perubahan suhu memiliki banyak nama: perubahan suhu, siklus suhu, suhu bolak-balik, perubahan suhu yang cepat, dampak suhu, guncangan panas dan dingin, gradien suhu, suhu perataan dan sebagainya. Dan metode tes yang digunakan dalam standar sistem yang berbeda berbeda, bagaimana membedakan proyek-proyek percontohan ini, bagaimana memilih proyek percontohan, yang perlu menganalisis sumber berbagai jenis tes dan perbedaannya.

Penggunaan tes kejut panas dan dingin ruang kejut termal untuk peralatan elektronik 0 komponen, komponen otomasi, komponen komunikasi, komponen otomotif, logam, bahan kimia, plastik dan industri lainnya, industri pertahanan nasional, Aerospace, industri militer, BGA, basis PCB, IC chip elektronik, semikonduktor magnetik magnetik dan perubahan bahan polimer dalam fisik, pengujian material ke tinggi, Suhu rendah reli dan produk dalam panas dan kontraksi output perubahan kimia atau kerusakan fisik, dapat mengkonfirmasi kualitas produk, dari IC presisi ke komponen mesin berat, tidak perlu alat uji yang ideal.

Panduan Lengkap Untuk Ruang Uji Debu

Panduan Lengkap Untuk Ruang Uji Debu

Ruang uji debu adalah nama “Ruang Uji Pasir Debu”, yang mensimulasikan efek destruktif dari pasir alam, debu dan angin pada produk, cocok untuk menguji kinerja penyegelan shell produk, ruang uji debu terutama digunakan untuk ip5x dan ip6x dua tingkat pengujian dalam standar perlindungan shell. Ruang Uji Pasir Debu memiliki aliran udara sirkulasi vertikal debu, tes menggunakan debu untuk bersirkulasi, seluruh terowongan angin menggunakan impor pembuatan pelat baja stainless canggih, saluran bawah dan koneksi hopper kerucut, inlet kipas dan outlet langsung terhubung dengan saluran udara, dan kemudian di posisi yang sesuai ke bagian atas akses diffuser studio ke badan studio, pembentukan “O” tipe tertutup sistem peniup debu vertikal, sehingga aliran udara dapat mengalir lancar, maksimum untuk membubarkan debu merata . Sebuah kipas sentrifugal kebisingan rendah berkekuatan tunggal digunakan untuk menyesuaikan kecepatan angin sesuai dengan tes.

Prinsip Kerja Ruang Uji Debu 

Ruang uji Debu didorong oleh kipas. Konsentrasi debu tertentu dihempaskan di permukaan spesimen uji dengan kecepatan tertentu. Untuk menguji kemampuan benda uji ini untuk terkena penetrasi partikel debu di bawah aksi pasir kering atau atmosfer yang dipenuhi debu, Kemampuan untuk mempertahankan efek abrasif atau memblokir dari pasir dan kemampuan untuk menyimpan dan beroperasi.

Uji objek

1. telepon seluler, produk listrik, dan produk lainnya di lingkungan debu pasir yang sesak.
2. kinerja pemeteraian dalam penggunaan, penyimpanan dan transportasi mobil, suku cadang sepeda motor, segel dan sebagainya di lingkungan debu pasir.

Kelas Uji Debu

Untuk elektronik portabel, outdoor dan otomotif memiliki persyaratan uji debu, baik di IEC internasional, MIL atau ETSI dan SAE telah mengembangkan persyaratan uji yang sesuai. iec / en60529 Tahan debu dibagi menjadi 7 kelas (Grade 0 ~ Grade 6), kelas tahan debu (E. G. ip5x-Dust Grade 5)

Level 0: Tidak ada perlindungan debu sama sekali

Level 1: Melindungi terhadap benda asing yang memiliki diameter lebih dari 50 ㎜ jatuh ke dalam perangkat

Level 2: Melindungi terhadap benda asing yang memiliki diameter lebih besar dari 12,5 ㎜ jatuh ke dalam perangkat

Level 3: Melindungi terhadap benda asing yang memiliki diameter lebih besar dari 2,5 ㎜ jatuh ke dalam perangkat

Level 4: Melindungi terhadap benda asing yang memiliki diameter lebih besar dari 1,00 ㎜ jatuh ke dalam perangkat

Level 5: Tidak dapat sepenuhnya mencegah masuknya debu, tetapi jumlah debu yang masuk tidak boleh mempengaruhi operasi normal peralatan, tidak mempengaruhi keselamatan Tingkat

Level 6: Benar-benar tahan debu

HAIDA EQUIPMENT adalah produsen peralatan inspeksi untuk membuat dan mendesain kamar-kamar lingkungan dengan pengalaman lebih dari 10 tahun. Mampu menyediakan ruang debu berkualitas tinggi. Harga terjangkau, layanan profesional, dukungan teknis purna jual global. Spesifikasi HAIDA Dust Test:

Fitur standar:

Barang	Spesifikasi
Dimensi internal	800W*800D*800Hmm
Dimensi eksternal	1300W*1000D*1700Hmm
Sampel tes	Size W20cm- L30cm-D15cm, weight 0.5kg
Materi ruang	SUS304 Stainless steel
Spesifikasi saringan mesh persegi	Mesh lubang 75um, mesh logam diameter kawat 50um
Jumlah bedak talek	2kg/ m³
Kecepatan aliran udara	Tidak lebih dari 2 m / s
Pintu	Meninggalkan pintu terbuka dengan pintu kaca tempered
Kontroler	Kontroler Layar Sentuh PLC, dapat diprogram untuk mengatur seperti siklus di bawah ini:a. Meniup waktu debu (Stop / Blow) m / sb. Waktu siklus: dapat disesuaikanc. Waktu uji pra-set: 0s ~ 99m99s
Sistem vakum	Pengukur tekanan, filter udara, Pengatur tekanan FRL, pipa penghubung, Pompa vakum
Kapasitas pompa vakum	60-600 L/H
Fan	Kipas sentrifugal
Alat Perlindungan keamanan	Fungsi meter lebih-suhu, Fase perlindungan kekurangan, Perlindungan sirkuit pendek daya

Fitur Desain Kamar:

1. bahan Chamber: SUS # 304 stainless steel
2. Jendela transparan nyaman untuk mengamati spesimen selama pengujian
3. penggemar pukulan mengadopsi shell stainless steel, penyegelan tinggi dan kecepatan sayap, kebisingan yang rendah
4. Di dalam shell adalah jenis corong, siklus getaran dapat disesuaikan, mengambang bebas debu di langit jatuh untuk meniup lubang bersama

Informasi Detail Tentang Ruang Uji Penuaan UV

Ruang uji penuaan UV adalah salah satu peralatan pengujian yang paling umum untuk mendeteksi tingkat kelelahan kualitas produk. Ketika peralatan ini diperlukan, ini menunjukkan bahwa produk tersebut akan digunakan untuk waktu yang lama di bawah sinar matahari atau di lingkungan garis UV yang kuat. Uv Uji penuaan dapat mendeteksi tingkat penuaan produk.

UV uji penuaan fitur khusus kamar! Ruang uji penuaan UV memungkinkan produk di bawah pengaruh cahaya fluorescent uv, dapat menunjukkan efek cahaya, pengukuran keseluruhan, dapat mengontrol suhu, tes standar harus berada dalam kondensasi gelap 100% suhu di bawah sinar ultraviolet paparan kelembaban.

UV ruang uji penuaan fitur:

1.ruang penuaan UV mensimulasikan lingkungan kelembaban

Di banyak lingkungan luar ruangan, bahan dalam waktu kering bisa mencapai 8 jam. Penelitian telah menunjukkan bahwa faktor utama yang menyebabkan kelembaban luar ruangan bukanlah badai. Ruang uji penuaan Uv dapat mensimulasikan erosi luar ruangan melalui area fungsional yang unik.

2.Ruang penuaan UV mensimulasikan sinar matahari Sinar

UV di bawah sinar matahari adalah faktor utama yang menyebabkan hancurnya banyak material. Dan kami menggunakan radiasi UV ultraviolet untuk mensimulasikan jarak pendek dari sinar ultraviolet, cahaya tampak dan energi ultraviolet yang dihasilkan oleh ukuran. Anda dapat menguji persyaratan produk Anda yang berbeda sesuai dengan sinar ultraviolet yang berbeda. Karena panjang radiasi total berbeda dari energi, biasanya sinar ultraviolet dapat membedakan antara UVB dan UVA.

UV di bawah sinar matahari adalah faktor utama yang menyebabkan hancurnya banyak material. Dan kami menggunakan radiasi UV ultraviolet untuk mensimulasikan jarak pendek dari sinar ultraviolet, cahaya tampak dan energi ultraviolet yang dihasilkan oleh ukuran. Anda dapat menguji persyaratan produk Anda yang berbeda sesuai dengan sinar ultraviolet yang berbeda. Karena panjang radiasi total berbeda dari energi, biasanya sinar ultraviolet dapat membedakan antara UVB dan UVA.

Bagaimana memilih mesin uji penuaan UV yang benar Titik sederhana ini untuk membeli beberapa poin mesin uji penuaan UV.

1. Uji sistem kontrol: Dibandingkan dengan sistem kontrol tradisional, sistem kontrol cerdas akurat dapat mengontrol jumlah tes, waktu, suhu, kelembaban, intensitas UV. Yang paling penting adalah bahwa sistem kontrol cerdas dapat mengurangi kesalahan buatan dan menghemat biaya.
2. Perangkat pelindung .:Protection perangkat untuk lebih melindungi kehidupan layanan ruang penuaan UV. Secara khusus, uji penuaan UV dalam proses pengujian perlindungan kekurangan air, perlindungan daya, perlindungan suhu berlebihan.
3. Dukungan teknis: Peningkatan peralatan, penggantian produk dan situasi lainnya membutuhkan tenaga teknis yang terampil. Produsen ruang penuaan UV paling akrab dengan karakteristik peralatan.

Haida peralatan adalah industri manufaktur ruang uji lingkungan dengan lebih dari 10 tahun pengalaman. Untuk menyediakan ruang Uji penuaan UV kualitas terbaik, layanan paling profesional, mendukung layanan panggilan teknologi purna jual global.

Fitur standar:

Item: Spesifikasi Dimensi ruang (W * D * H): 1300 * 500 * 1460mm

Bahan ruang: SUS # 304 stainless steel

Kisaran suhu: RT hingga 70 ℃ Fluktuasi suhu: ≤ ± 1.0 ℃

Keseragaman suhu: 3 ℃

Kisaran kelembaban: ≥75% RH

Pengontrol: Pengontrol yang dapat diprogram, layar sentuh LCD

Mode kontrol: Kontrol kelembaban suhu keseimbangan (BTHC)

Pengaturan siklus uji: Siklus siklus paparan, kondensasi, dan semprotan air dapat diprogram

Siklus semprotan air: Semprotkan 18 menit setiap 120 menit / semprot 12 menit di setiap 60 menit

Penggunaan air: 8L / hari

Jarak dari sampel ke lampu ： 55 ± 2mm

Jarak tengah antara lampu: 65 ~ 70mm

Irradiance range: 0.45 ~ 0.90W / m2

Lampu UV: Diimpor Atlas UV-A: 315-400nm (8pcs, 1600 jam seumur hidup)

Kekuatan lampu: 40W / Piece

Ukuran Spesimen: 75 × 290mm (24pcs) / 75x150mm (48pcs), ketebalan maksimum 5mm

Waktu pengujian: 0 ~ 999H, dapat disesuaikan

Sistem proteksi:

Perlindungan sirkuit pendek berlebih

Lebih dari perlindungan suhu

Air kurang proteksi

Perlindungan kebocoran bumi

Perlindungan mematikan otomatis

Perbedaan Antara Mooney Viskometer Dan Rheometer

Perbedaan Antara Mooney Viskometer Dan Rheometer

Rheometers adalah peralatan yang digunakan untuk menentukan sifat reologi polimer meleleh, larutan polimer, suspensi, emulsi, pelapis, tinta, dan makanan. Dibagi menjadi rheometer putar, rheometer kapiler, rheometer torsi dan rheometer antarmuka. Pengukuran reologi adalah jendela untuk mengamati struktur internal bahan polimer. Distribusi berat molekul dan berat molekul bahan polimer dapat dicirikan oleh respon rantai molekul pada skala yang berbeda dalam bahan polimer, seperti plastik, karet, dan resin. Ini bisa cepat, sederhana, dan efektif. Melakukan pemeriksaan kualitas dan kontrol kualitas bahan baku, produk antara dan produk akhir. Pengukuran remologis menjembatani kesenjangan antara berat molekul polimer, distribusi berat molekul, tingkat percabangan, dan kemampuan proses, sehingga menyediakan hubungan langsung untuk membantu pengguna melakukan inspeksi mentah, desain proses, dan memprediksi kinerja produk.

The Mooney Viscometer digunakan untuk mengukur viskositas Mooney karet mentah atau senyawa karet. Ini menyediakan tiga jenis data pengukuran. Salah satunya adalah pengukuran viskositas Mooney, yang lain adalah pengukuran karakteristik relaksasi stres, dan yang ketiga adalah penentuan waktu hangus. Sensor presisi tinggi, sistem kontrol, sistem berputar, sistem kontrol suhu, metode transmisi data, metode tampilan, rotor, dan metode pengukuran dan kontrol adalah indikator teknis kunci dari viskometer Mooney.

Jadi, apa perbedaan antara rheometer dan viscometer? Viskometer hanya dapat menguji viskositas cairan dalam kondisi tertentu. Sebagai contoh, viskometer 6-kecepatan rendah hanya dapat menguji viskositas pada 6 kecepatan tetap, dan bahkan lebih baik, terdapat lebih banyak kecepatan untuk dipilih. Rheometer dapat memberikan proses pemindaian kecepatan (atau geser) secara terus menerus untuk memberikan kurva rheologi lengkap. Rheometer putar canggih juga memiliki mode uji osilasi dinamis. Selain viskositas, itu juga dapat memberikan banyak perubahan reologi. Informasi, seperti modulus penyimpanan, modulus rugi, modulus kompleks, faktor kehilangan, viskositas geser nol, viskositas dinamis, viskositas kompleks, laju geser, tegangan geser, regangan, tegangan leleh, waktu relaksasi, modulus relaksasi, perbedaan tegangan normal, viskositas ekstensi leleh , dsb., informasi perilaku cairan yang tersedia: non-Newtonian, thixotropy, rheology, expansibility, pseudoplasticity, dll.

Kinerja pengolahan karet reaksi viskometer Mooney dan berat molekul tinggi dan rendah serta jangkauan distribusi yang luas. Mooney karet viskositas tinggi tidak mudah untuk mencampur pengolahan secara merata dan ekstrusi. Berat molekulnya yang tinggi dan jangkauan distribusi yang luas. Mooney rol karet viskositas rendah, berat molekulnya rendah, distribusi sempit. Jika viskositas Mooney terlalu rendah, artikel yang divulkanisir memiliki kekuatan tarik yang rendah. The Mooney Viscometer juga dapat melihat kinerja proses vulkanisasi karet dari waktu ke waktu.

Apa Yang Di Maksud Pengujian Tarik?

Pengujian untuk penentuan serangkaian sifat material di bawah beban tarik disebut tes tarik. Uji tarik adalah salah satu metode dasar untuk menguji sifat mekanik bahan, dan terutama digunakan untuk menguji apakah material sesuai dengan standar yang ditentukan dan kinerja bahan.

Uji tarik dapat digunakan untuk menentukan serangkaian indeks kekuatan dan indeks plastisitas bahan. Kekuatan biasanya mengacu pada kemampuan material untuk menahan deformasi elastis, deformasi plastik dan fraktur di bawah gaya eksternal. Ketika material dikenakan beban tarik, fenomena bahwa deformasi plastik terus terjadi ketika beban tidak meningkat disebut hasil. Stres yang dihasilkan oleh hasil, yang disebut titik luluh atau kekuatan luluh fisik, dinyatakan dalam σs (kpa). Ada banyak bahan tanpa poin yang jelas dalam rekayasa, biasanya nilai tegangan dari deformasi plastik sisa material adalah 0,2% sebagai kekuatan luluh, kondisi hasil batas atau kondisi kekuatan luluh, yang dinyatakan dalam σ 0,2. Nilai tegangan maksimum material sebelum fraktur, yang disebut kekuatan tarik atau batas kekuatan, ditunjukkan oleh σb (kpa).

Tipe dasar pengujian tarik Jenis uji tarik akan diubah sesuai dengan standar, material, nilai gaya, dan faktor lain yang berbeda untuk menggantikan perlengkapan peregangan Mengupas, merobek, adhesi, gaya dorong tarik ,,, dll

Manfaat Pengujian Tarik

Kekuatan material dan data kinerja plastik yang diperoleh dengan uji tarik memiliki nilai aplikasi penting dan nilai referensi untuk desain dan pemilihan material, pengembangan bahan baru, pembelian dan penerimaan bahan, kontrol kualitas produk, keamanan dan evaluasi peralatan, dan beberapa secara langsung berdasarkan hasil uji tarik.

Pengecekan kualitas

Bantu dalam desain dan peningkatan produk

Kurangi biaya material

Memenuhi standar internasional dan standar industry

Aplikasi pengujian tarik

(tidak terbatas pada yang berikut):

1. Logam, bukan logam
2. Komposit
3. obat, makanan
4. Kayu, tembaga, aluminium, profil plastik
5. Kawat dan kabel, kertas, film
6. Karet, tekstil, kedirgantaraan, dan industri lainnya

Standar Pengujian Tensil

Kriteria untuk setiap uji tarik akan bervariasi tergantung pada material, area, penggunaan produk, industri, dll. Ada sejumlah standar pengujian tarik yang dikembangkan oleh organisasi seperti ASTM, BSI, DIN, ISO dan MIL.

Standar tes yang umum digunakan meliputi:

1. ASTM B913, ASTM D76, ASTM D1876, ASTM D3822, ASTM D412, ASTM D638, ASTM D828, ASTM E8
2. BS 5G 178, BS EN 1895
3. ISO 37, ISO 527, ISO 1924, ISO 13934
4. MIL-C-39029, MIL-T-7928

Proses uji tarik dibagi menjadi 4 fase:

1. Tahap elastis (kolom rasio tegangan-regangan meningkat, beban bongkar muat dapat mengembalikan keadaan semula)
2. Tahap hasil (peningkatan regangan lebih besar daripada tegangan, deformasi plastik mulai terjadi, batas bawah tegangan adalah titik leleh).
3. Tahap peningkatan (ketegangan meningkatkan stres juga meningkat, nilai maksimum kekuatan tarik batas)
4. Tahap necking (ketegangan meningkatkan penurunan stres, menghasilkan fraktur “necking”)